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主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備代號：連續(xù)式真空油炸設(shè)備 GCY―JHW400T。
2.生產(chǎn)能力：（以加工薯條或薯片為例）64 kg/h；1400 kg/d（允許±5%的偏差）。
3.工作方式：連續(xù)／自動（自動進料到自動出料、電腦控制自動運行）。
4.真空指標：低至-0.096mPa～-0.098mPa（均衡）。
5.油炸溫度： 80℃～98℃  冷卻水溫：20℃～28℃（夏季時極端溫度30℃）。
6.油炸時間：20 min ～ 90 min（可調(diào)）。
7.蒸汽指標：0.30 MPa（工作壓力） 蒸汽消耗：350 kg/h （最大）。
8.電源要求：AC 380V×3 ,允許±5％，50Hz，三相五線制，裝機容量：50 kW。
9.脫油速度：30 Hz～100 Hz （可調(diào)）脫油時間：0.5 min～3.0 min（可選）。
10.安全防護：急停開關(guān)，低油位報警，高溫報警，低真空報警，壓力報警等。
功能及特色
1.穩(wěn)定的連續(xù)自動進出料傳動裝置，節(jié)省人工，降低成本，工作效率更高。
2.采用PLC集中控制，應(yīng)用觸摸屏來實現(xiàn)人機互動及聲光報警的故障信息查詢、參數(shù)選擇及設(shè)置等。
3.采用網(wǎng)帶浸入式分格推進油炸，進一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
4.自制的高性能列管式換熱器，保證換熱效率的同時，有效防止連續(xù)油炸時濾油堵塞。
5.立式變頻(高達100Hz)脫油結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速更快，機體更穩(wěn)定，制品含油率進一步降低。
6.高效的羅茨輔助真空泵在降低了用電功率的同時，更加提高了輔助真空的抽吸速度和效率，免維護的運行方式更加接近連續(xù)生產(chǎn)的合理模式。
7.獨特的雙溫循環(huán)系統(tǒng)，使炸機的前后端油溫不會出現(xiàn)過大的偏差，均衡油溫。
8.油炸溫度、真空度和氣動指標的雙重檢測和顯示模式，進一步使油炸機連續(xù)自動運行更合理高效化。
9.電腦存儲的多種工藝參數(shù)，使得可加工的果蔬原料范圍更廣，多達十幾種水果和蔬菜的深加工。可明顯節(jié)省人力和能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
10.本機結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，操作與維修方便，自動化程度更高，手動/自動轉(zhuǎn)換操作更加得心應(yīng)手。